हाइड्रोलिक फिल्टर

20 से अधिक वर्षों का उत्पादन अनुभव
पेज_बैनर

हाइड्रोलिक तेल निस्पंदन का महत्व

लंबे समय से, हाइड्रोलिक तेल फ़िल्टर के महत्व को गंभीरता से नहीं लिया गया है। लोगों का मानना ​​है कि अगर हाइड्रोलिक उपकरणों में कोई समस्या नहीं है, तो हाइड्रोलिक तेल की जाँच की कोई ज़रूरत नहीं है। मुख्य समस्याएँ निम्नलिखित पहलुओं में हैं:

1. प्रबंधन और रखरखाव तकनीशियनों द्वारा ध्यान की कमी और गलतफहमी;

2. यह माना जाता है कि नए खरीदे गए हाइड्रोलिक तेल को निस्पंदन की आवश्यकता के बिना सीधे ईंधन टैंक में जोड़ा जा सकता है;

3. हाइड्रोलिक तेल की स्वच्छता को हाइड्रोलिक घटकों और सीलों के जीवनकाल के साथ-साथ हाइड्रोलिक प्रणाली की विफलताओं से नहीं जोड़ना।

वास्तव में, हाइड्रोलिक तेल की स्वच्छता हाइड्रोलिक उपकरणों के सामान्य संचालन को सीधे प्रभावित करती है। शोध से पता चला है कि 80% से 90% कंप्रेसर विफलताएँ हाइड्रोलिक प्रणाली के संदूषण के कारण होती हैं। मुख्य मुद्दे:

1) जब हाइड्रोलिक तेल गंभीर रूप से ऑक्सीकृत और गंदा होता है, तो यह हाइड्रोलिक वाल्व के संचालन को प्रभावित करेगा, जिसके परिणामस्वरूप वाल्व जाम हो जाएगा और वाल्व कोर तेजी से खराब हो जाएगा;

2) जब हाइड्रोलिक तेल ऑक्सीकरण, पायसीकरण और कण संदूषण से गुजरता है, तो तेल पंप के तांबे के घटकों के क्षरण, तेल पंप के चलने वाले हिस्सों के स्नेहन की कमी और यहां तक ​​कि पंप के जलने के कारण तेल पंप खराब हो सकता है;

3) जब हाइड्रोलिक तेल गंदा होता है, तो यह सील और गाइड घटकों के सेवा जीवन को बहुत छोटा कर सकता है;

हाइड्रोलिक तेल प्रदूषण के कारण:

1) गतिशील भागों का घर्षण और उच्च दबाव वाले तेल प्रवाह का प्रभाव;

2) सील और गाइड घटकों का घिसना;

3) हाइड्रोलिक तेल के ऑक्सीकरण और अन्य गुणात्मक परिवर्तनों से उत्पन्न मोम।

हाइड्रोलिक तेल की स्वच्छता बनाए रखने की सही विधि:

1) हाइड्रोलिक प्रणाली को एक स्वतंत्र उच्च परिशुद्धता परिसंचारी निस्पंदन प्रणाली और एक उच्च परिशुद्धता रिटर्न तेल फिल्टर से सुसज्जित किया जाना चाहिए;

2) तेल बदलते समय, नए तेल को टैंक में डालने से पहले फ़िल्टर किया जाना चाहिए, और द्वितीयक प्रदूषण से बचने पर ध्यान देना चाहिए;

3) तेल के तापमान को सख्ती से नियंत्रित करें, और सामान्य तेल का तापमान 40-45 ℃ के बीच नियंत्रित किया जाना चाहिए;

4) हाइड्रोलिक तेल की सफाई और तेल की गुणवत्ता की नियमित जांच करें;

5) फिल्टर अलार्म सक्रिय होने के बाद हर दो से तीन महीने में फिल्टर तत्व को समय पर बदलें।

फ़िल्टर और फ़िल्टर सटीकता के चयन में अर्थव्यवस्था और तकनीक के बीच संतुलन को ध्यान में रखना चाहिए। हमारे हाइड्रोलिक तेल निस्पंदन उत्पादों का उपयोग इस विरोधाभास को प्रभावी ढंग से हल कर सकता है। यदि आवश्यक हो, तो मौजूदा निस्पंदन प्रणाली में सुधार करें और कंप्रेसर में अशुद्ध हाइड्रोलिक तेल के कारण होने वाली खराबी को कम करने के लिए उच्च-परिशुद्धता वाले फ़िल्टर तत्वों का उपयोग करें।


पोस्ट करने का समय: 10 मई 2024