हाइड्रोलिक प्रेशर फिल्टर कैसे चुनें?

हाइड्रोलिक दबाव फिल्टर कैसे चुनें?

उपयोगकर्ता को पहले अपने हाइड्रोलिक सिस्टम की स्थिति को समझना चाहिए, और फिर फ़िल्टर का चयन करना चाहिए। चयन का लक्ष्य है: लंबी सेवा जीवन, उपयोग में आसानी, और संतोषजनक फ़िल्टरिंग प्रभाव।

फ़िल्टर सेवा जीवन को प्रभावित करने वाले कारक: हाइड्रोलिक फ़िल्टर के अंदर स्थापित फ़िल्टर तत्व को फ़िल्टर तत्व कहा जाता है, और इसकी मुख्य सामग्री फ़िल्टर स्क्रीन होती है। फ़िल्टर मुख्य रूप से बुने हुए जाल, पेपर फ़िल्टर, ग्लास फाइबर फ़िल्टर, रासायनिक फाइबर फ़िल्टर और धातु फाइबर फ़िल्टर फ़ेल्ट से बने होते हैं। तार और विभिन्न रेशों से बने फ़िल्टर माध्यम बनावट में बहुत नाज़ुक होते हैं। हालाँकि इन सामग्रियों की निर्माण प्रक्रिया उन्नत होती है (जैसे: अस्तर, संसेचन राल), फिर भी कार्य स्थितियों में सीमाएँ होती हैं। फ़िल्टर जीवन को प्रभावित करने वाले मुख्य कारकों का वर्णन इस प्रकार है।

1. फ़िल्टर के दोनों सिरों पर दबाव में गिरावट जब तेल फ़िल्टर तत्व से होकर गुजरता है, तो दोनों सिरों पर एक निश्चित दबाव में गिरावट उत्पन्न होगी, और दबाव में गिरावट का विशिष्ट मूल्य फ़िल्टर तत्व की संरचना और प्रवाह क्षेत्र पर निर्भर करता है। जब फ़िल्टर तत्व तेल में अशुद्धियों को स्वीकार करता है, तो ये अशुद्धियाँ सतह पर या फ़िल्टर तत्व के अंदर रहेंगी, कुछ छिद्रों या चैनलों को परिरक्षित या अवरुद्ध करेंगी, जिससे प्रभावी प्रवाह क्षेत्र कम हो जाएगा, जिससे फ़िल्टर तत्व के माध्यम से दबाव में गिरावट बढ़ जाएगी। जैसे-जैसे फ़िल्टर तत्व द्वारा अवरुद्ध अशुद्धियाँ बढ़ती रहती हैं, फ़िल्टर तत्व से पहले और बाद में दबाव में गिरावट भी बढ़ती जाती है। ये कटे हुए कण माध्यम के छिद्रों से होकर निकलेंगे और सिस्टम में फिर से प्रवेश करेंगे; दबाव में गिरावट मूल छिद्र के आकार का भी विस्तार करेगी, जिससे फ़िल्टर तत्व का प्रदर्शन बदल जाएगा और दक्षता कम हो जाएगी सिस्टम के कार्यशील दाब की सीमा के भीतर फ़िल्टर तत्व को पर्याप्त मज़बूती प्रदान करने के लिए, फ़िल्टर तत्व को समतल करने वाला न्यूनतम दाब अक्सर सिस्टम के कार्यशील दाब का 1.5 गुना निर्धारित किया जाता है। यह निश्चित रूप से तब होता है जब तेल को बिना किसी बाईपास वाल्व के फ़िल्टर परत से बलपूर्वक गुजारा जाना आवश्यक होता है। यह डिज़ाइन अक्सर उच्च-दाब पाइपलाइन फ़िल्टरों पर दिखाई देता है, और फ़िल्टर तत्व की मज़बूती को आंतरिक ढाँचे और अस्तर नेटवर्क में मज़बूत किया जाना चाहिए (देखें ISO 2941, ISO 16889, ISO 3968)।

2. फ़िल्टर तत्व और तेल की अनुकूलताफ़िल्टर में धातु और अधातु दोनों प्रकार के फ़िल्टर तत्व होते हैं, जो बहुसंख्यक होते हैं, और इन सभी में यह समस्या होती है कि क्या वे सिस्टम में तेल के साथ संगत हो सकते हैं। इनमें रासायनिक परिवर्तनों और तापीय प्रभावों में परिवर्तन की अनुकूलता शामिल है। विशेष रूप से उच्च तापमान की स्थितियों में प्रभावित न हो पाना अधिक महत्वपूर्ण है। इसलिए, विभिन्न फ़िल्टर तत्वों का उच्च तापमान पर तेल अनुकूलता के लिए परीक्षण किया जाना चाहिए (आईएसओ 2943 देखें)।

3. कम तापमान पर काम करने का प्रभाव: कम तापमान पर चलने वाली प्रणाली का भी फ़िल्टर पर प्रतिकूल प्रभाव पड़ता है। क्योंकि कम तापमान पर, फ़िल्टर तत्व में कुछ अधात्विक पदार्थ अधिक भंगुर हो जाएँगे; और कम तापमान पर, तेल की श्यानता बढ़ने से दबाव में गिरावट आएगी, जिससे माध्यम पदार्थ में दरारें पड़ना आसान हो जाता है। कम तापमान पर फ़िल्टर की कार्यशील स्थिति का परीक्षण करने के लिए, सिस्टम का "कोल्ड स्टार्ट" परीक्षण सिस्टम के अंतिम निम्न तापमान पर किया जाना चाहिए। MIL-F-8815 में एक विशेष परीक्षण प्रक्रिया है। चीन विमानन मानक HB 6779-93 में भी प्रावधान हैं।

4. तेल का आवधिक प्रवाह: प्रणाली में तेल का प्रवाह आमतौर पर अस्थिर होता है। जब प्रवाह दर में परिवर्तन होता है, तो यह फिल्टर तत्व के झुकने और विरूपण का कारण बनेगा। आवधिक प्रवाह के मामले में, फिल्टर माध्यम सामग्री के बार-बार विरूपण के कारण, यह सामग्री को थकान क्षति पहुँचाएगा और थकान दरारें पैदा करेगा। इसलिए, यह सुनिश्चित करने के लिए कि फिल्टर तत्व में पर्याप्त थकान प्रतिरोध है, फिल्टर सामग्री के चयन में फिल्टर डिज़ाइन का परीक्षण किया जाना चाहिए (आईएसओ 3724 देखें)।